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실용기술

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실용기술 상세정보 게시판
제목 이중바닥재의 원료로 폐기지폐와 폐폴리에틸 렌을 혼련하여 재활용하는 기술
국적 한국
회사명 (주)한국리텍 / 신세계건설(주)
대표자 김윤식 / 노태욱
주소 경기도 안성시 일죽면 산북리 75 / 서울특별시 중구 장충동1가 56-65
대표전화 031-673-4858 / 02-3406-6620
팩스 031-673-4858 / 02-3406-6666
요약

◎ 개요

  • 배경
  • 산업부산물의 처리기술과 재활용 기술의 개발로 산업부산물의 적정처리 유도 및 산업부산물 처리의 효율성과 경제성을 위한 연구개발이 필요한 시점
    • 산업부산물의 처리기술과 재활용 기술의 개발로 산업부산물의 적정처리 유도 및 산업부산물 처리의 효율성과 경제성을 위한 연구개발이 필요한 시점
  • 폐지와 폐플라스틱이 주된 원료인 복합재료를 성형하는데 있어 구성 성분의 배합비율, 배합방법 및 성형방법과 그에 따른 재료의 인장강도와 압축강도 등의 기계적 성질을 체계적으로 시험하여 데이터를 산출하고 이를 활용하여 건축물의 이중바닥재 등에 활용한 복합재료를 개발하는 것이 시급한 실정임
    • 폐지와 폐플라스틱이 주된 원료인 복합재료를 성형하는데 있어 구성 성분의 배합비율, 배합방법 및 성형방법과 그에 따른 재료의 인장강도와 압축강도 등의 기계적 성질을 체계적으로 시험하여 데이터를 산출하고 이를 활용하여 건축물의 이중바닥재 등에 활용한 복합재료를 개발하는 것이 시급한 실정임
  • 기술의 개요
  • 본 기술은 폐기 지폐와 폐폴리에틸렌을 6:4의 비율로 150~200℃에서 혼련하고 압출 및 성형을 통해 건축용 이중바닥재로 재활용하는 기술임
    • 본 기술은 폐기 지폐와 폐폴리에틸렌을 6:4의 비율로 150~200℃에서 혼련하고 압출 및 성형을 통해 건축용 이중바닥재로 재활용하는 기술임
특징

◎ 특징

  • 이중바닥 소재의 배합
  • 폐지와 폐플라스틱을 사용하여 복합재료를 성형하기 위한 최적의 배합비는 폐지와 폐플라스틱의 중량비로 X대 Y인 것으로 나타남
    • 폐지와 폐플라스틱을 사용하여 복합재료를 성형하기 위한 최적의 배합비는 폐지와 폐플라스틱의 중량비로 X대 Y인 것으로 나타남
  • 원재료 100kg을 투입하면 폐지가 Xkg, 폐플라스틱이 Ykg을 투입하여 성형하는 것이 가장 우수한 성능을 가지는 것으로 분석됨
    • 원재료 100kg을 투입하면 폐지가 Xkg, 폐플라스틱이 Ykg을 투입하여 성형하는 것이 가장 우수한 성능을 가지는 것으로 분석됨
  • X대 Y의 비율로 80kg의 원료를 투입하고 약 15분간 배합기를 가동하여 일정온도로 가열된 상태의 배합재료를 압출기로 이송함
    • X대 Y의 비율로 80kg의 원료를 투입하고 약 15분간 배합기를 가동하여 일정온도로 가열된 상태의 배합재료를 압출기로 이송함
  • 이때 사용된 가압식 배합기(Kneader)의 최대 용량은 부피로 150리터이며, 예비시험 시 측정된 성형품의 비중은 1.20으로 중량에 따른 최대 용량은 180kg이었음
    • 이때 사용된 가압식 배합기(Kneader)의 최대 용량은 부피로 150리터이며, 예비시험 시 측정된 성형품의 비중은 1.20으로 중량에 따른 최대 용량은 180kg이었음
  • 배합기를 가동시키면 이중구조의 스크류와 원료가 강하게 마찰되어 다량의 마찰열이 발생하며, 원료로 투입되는 폐지를 원형 봉 형태로 강하게 압축할 때 접착을 위해 사용된 것으로 추정되는 수분이 배합기의 내부온도가 상승함에 따라 증기의 형태로 다량 방출되므로 이를 배출하게 됨
    • 배합기를 가동시키면 이중구조의 스크류와 원료가 강하게 마찰되어 다량의 마찰열이 발생하며, 원료로 투입되는 폐지를 원형 봉 형태로 강하게 압축할 때 접착을 위해 사용된 것으로 추정되는 수분이 배합기의 내부온도가 상승함에 따라 증기의 형태로 다량 방출되므로 이를 배출하게 됨
  • 이때 배합기 내부의 온도가 약 Z로 상승하게 되며, 폐플라스틱의 압축성형온도가 149~232℃이므로 배합기의 내부 온도는 폐플라스틱을 성형하기 좋은 최적은 온도조건을 유지하게 되어 균일하게 되어 균일한 품질의 우수한 제품을 생산할 수 있게 됨
    • 이때 배합기 내부의 온도가 약 Z로 상승하게 되며, 폐플라스틱의 압축성형온도가 149~232℃이므로 배합기의 내부 온도는 폐플라스틱을 성형하기 좋은 최적은 온도조건을 유지하게 되어 균일하게 되어 균일한 품질의 우수한 제품을 생산할 수 있게 됨
  • 이중바닥재의 성형
  • 압출 및 절단 압출기로 이송된 배합재료는 단면 직경이 200mm인 압출기의 내부 출구를 통과한 후, 단면이 500mm×37mm인 사각형 형상의 최종 출구로 압출됨 이때 분당 평균 압출 속도를 너무 빠르게 하면 압출재료의 표면에 견치현상이 발생하여 품질에 문제가 발생하게 됨 따라서 압출재료의 조건에 적합한 압출속도를 설정하는 것이 요구됨 압축된 패널의 중앙부에 열전대를 꽂아 측정한 결과 온도는 198℃임 연속 판 형상으로 압출된 복합재료를 금형 크기에 맞게 절단하여 성형용 금형에 넣어 1차적인 성형을 완료함
    • 압출 및 절단
    • 압출기로 이송된 배합재료는 단면 직경이 200mm인 압출기의 내부 출구를 통과한 후, 단면이 500mm×37mm인 사각형 형상의 최종 출구로 압출됨
      • 압출기로 이송된 배합재료는 단면 직경이 200mm인 압출기의 내부 출구를 통과한 후, 단면이 500mm×37mm인 사각형 형상의 최종 출구로 압출됨
    • 이때 분당 평균 압출 속도를 너무 빠르게 하면 압출재료의 표면에 견치현상이 발생하여 품질에 문제가 발생하게 됨
      • 이때 분당 평균 압출 속도를 너무 빠르게 하면 압출재료의 표면에 견치현상이 발생하여 품질에 문제가 발생하게 됨
    • 따라서 압출재료의 조건에 적합한 압출속도를 설정하는 것이 요구됨
      • 따라서 압출재료의 조건에 적합한 압출속도를 설정하는 것이 요구됨
    • 압축된 패널의 중앙부에 열전대를 꽂아 측정한 결과 온도는 198℃임
      • 압축된 패널의 중앙부에 열전대를 꽂아 측정한 결과 온도는 198℃임
    • 연속 판 형상으로 압출된 복합재료를 금형 크기에 맞게 절단하여 성형용 금형에 넣어 1차적인 성형을 완료함
      • 연속 판 형상으로 압출된 복합재료를 금형 크기에 맞게 절단하여 성형용 금형에 넣어 1차적인 성형을 완료함
  • 압축성형 1차적으로 압출성형한 제품은 제품의 치수 안정성이 떨어지고 기계적 물성이 상대적으로 저하되기 때문에 고품질의 제품을 생산하기 위해 2차적인 압축성형이 필요함 패널의 압축성형은 압출금형 온도 상?하?좌?우 170~200℃. Press 가압 압력 150kgf/㎠, Press 가압시간 90~120초로 하며, 가장 적합한 압축성형 조건을 산출하기 위하여 단위 면적당 가해진 압력은 11.0MPa, 14.5MPa 및 21.0MPa의 4가지로서 가압시간은 1분, 2분, 3분 및 5분으로 가압력과 시간의 조합에 따라 10가지 경우로 성형하여 시험 금형에서 성형품을 꺼낸 후 변형방지를 위하여 40℃ 이하의 냉각수에서 수 분간 냉각시킴
    • 압축성형
    • 1차적으로 압출성형한 제품은 제품의 치수 안정성이 떨어지고 기계적 물성이 상대적으로 저하되기 때문에 고품질의 제품을 생산하기 위해 2차적인 압축성형이 필요함
      • 1차적으로 압출성형한 제품은 제품의 치수 안정성이 떨어지고 기계적 물성이 상대적으로 저하되기 때문에 고품질의 제품을 생산하기 위해 2차적인 압축성형이 필요함
    • 패널의 압축성형은 압출금형 온도 상?하?좌?우 170~200℃. Press 가압 압력 150kgf/㎠, Press 가압시간 90~120초로 하며, 가장 적합한 압축성형 조건을 산출하기 위하여 단위 면적당 가해진 압력은 11.0MPa, 14.5MPa 및 21.0MPa의 4가지로서 가압시간은 1분, 2분, 3분 및 5분으로 가압력과 시간의 조합에 따라 10가지 경우로 성형하여 시험
      • 패널의 압축성형은 압출금형 온도 상?하?좌?우 170~200℃. Press 가압 압력 150kgf/㎠, Press 가압시간 90~120초로 하며, 가장 적합한 압축성형 조건을 산출하기 위하여 단위 면적당 가해진 압력은 11.0MPa, 14.5MPa 및 21.0MPa의 4가지로서 가압시간은 1분, 2분, 3분 및 5분으로 가압력과 시간의 조합에 따라 10가지 경우로 성형하여 시험
    • 금형에서 성형품을 꺼낸 후 변형방지를 위하여 40℃ 이하의 냉각수에서 수 분간 냉각시킴
      • 금형에서 성형품을 꺼낸 후 변형방지를 위하여 40℃ 이하의 냉각수에서 수 분간 냉각시킴
  • 기술의 신규성
  • 폐지와 폐플라스틱을 혼련하여 건축용 이중바닥재를 제조하는 기술
    • 폐지와 폐플라스틱을 혼련하여 건축용 이중바닥재를 제조하는 기술
  • 기술의 우수성
  • 기술의 성능 폐지와 폐플라스틱을 혼련하여 치수의 정밀도, 내국압성능 및 내충격성능을 높여 시공성 및 보행감을 향상시킨 기술
    • 기술의 성능
    • 폐지와 폐플라스틱을 혼련하여 치수의 정밀도, 내국압성능 및 내충격성능을 높여 시공성 및 보행감을 향상시킨 기술
      • 폐지와 폐플라스틱을 혼련하여 치수의 정밀도, 내국압성능 및 내충격성능을 높여 시공성 및 보행감을 향상시킨 기술
  • 현장적용성 폐지와 폐플라스틱을 재활용하여 이중바닥재를 제조하는 기술로 향후 다시 성형 가공할 수 있으며, 경량제품으로 작업성이 우수하여 경제성이 탁월한 동시에 한국산업규격의 조건을 만족하는 기술
    • 현장적용성
    • 폐지와 폐플라스틱을 재활용하여 이중바닥재를 제조하는 기술로 향후 다시 성형 가공할 수 있으며, 경량제품으로 작업성이 우수하여 경제성이 탁월한 동시에 한국산업규격의 조건을 만족하는 기술
      • 폐지와 폐플라스틱을 재활용하여 이중바닥재를 제조하는 기술로 향후 다시 성형 가공할 수 있으며, 경량제품으로 작업성이 우수하여 경제성이 탁월한 동시에 한국산업규격의 조건을 만족하는 기술
  • 기대효과 및 파급효과
  • 환경적 기대효과 폐지류 중에서 특히 재활용이 안 되어 소각처리하고 있는 폐기지폐 및 폐기수표를 재활용함으로서 소각처리에 의한 대기 환경오염을 줄일 수 있음 국내의 폐자원 재활용을 통한 에너지 자원의 절약 및 환경보호에 크게 기여할 것임
    • 환경적 기대효과
    • 폐지류 중에서 특히 재활용이 안 되어 소각처리하고 있는 폐기지폐 및 폐기수표를 재활용함으로서 소각처리에 의한 대기 환경오염을 줄일 수 있음
      • 폐지류 중에서 특히 재활용이 안 되어 소각처리하고 있는 폐기지폐 및 폐기수표를 재활용함으로서 소각처리에 의한 대기 환경오염을 줄일 수 있음
    • 국내의 폐자원 재활용을 통한 에너지 자원의 절약 및 환경보호에 크게 기여할 것임
      • 국내의 폐자원 재활용을 통한 에너지 자원의 절약 및 환경보호에 크게 기여할 것임
  • 기술적 파급효과 폐지와 폐플라스틱 등을 사용하여 제품을 생산하므로 자원의 순환적 재활용 기술의 발전을 도모할 수 있으며, 관련 산업의 활성화를 촉진할 수 있음
    • 기술적 파급효과
    • 폐지와 폐플라스틱 등을 사용하여 제품을 생산하므로 자원의 순환적 재활용 기술의 발전을 도모할 수 있으며, 관련 산업의 활성화를 촉진할 수 있음
      • 폐지와 폐플라스틱 등을 사용하여 제품을 생산하므로 자원의 순환적 재활용 기술의 발전을 도모할 수 있으며, 관련 산업의 활성화를 촉진할 수 있음
  • 경제적 파급효과 폐지와 폐플라스틱를 이용함으로써 원료가격이 절감되어 공사비를 절약할 수 있음
    • 경제적 파급효과
    • 폐지와 폐플라스틱를 이용함으로써 원료가격이 절감되어 공사비를 절약할 수 있음
      • 폐지와 폐플라스틱를 이용함으로써 원료가격이 절감되어 공사비를 절약할 수 있음
용도

◎ 활용분야

  • 바닥재
  • 폐플라스틱, 폐지 재활용
공정도

조회수 2677
등록일 2006-11-15

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