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실용기술

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실용기술 상세정보 게시판
제목 강체흡음제 제조기술
회사명 쌍용양회(주)
대표자 명호근
주소 서울시 중구 저동 2가 24-1 쌍용빌딩
대표전화 02)270-5980
담당자 이이철
이메일 webadm@ssangyongcement.co.kr
요약

1.초경량 콘크리트 흡음재 제조배합기술

  • 석회질 원료와 규산질 원료를 적절배합으로 혼합하여 수화시키면 규산칼슘계 수화물인 토버모라이트를 생성시키는데 이 수화물의 생성량과 크기등이 제품의 강도를 좌우하게 된다. 따라서 생성원료중 CaO/SiO2 비를 조절하여 저비중에서 최적의 강도발현을 할 수 있는 기술을 개발하였다. 또한 초기강도를 확보하기 위해 경화촉진제가 필요하고 자중에 의한 침하방지, 건조수축에 의한 균열등을 제어할 수 있게 하고 고형분원료를 배합하였다.

 

2.선발포 혼합기술

  • 연결기포를 만들기 위해서는우선 기포를 발생시키고 발생기포와 규산칼슘계 원료슬러리와의 균질혼합이 매우 중요하다. 혼합시간이 길거나 속도가 빠르면 기포가 파포되기 때문에 혼합믹서의 제작할 때에는 이점을 유의해아 한다. 또한 발포압력, 기포발생노즐부의 크기, 발포비드의 재질 및 크기 등을 고려하여 독자기술로 파이로트규모의 선발포혼합기를 자체설계하여 시제품을 만들어 양호한 성능의 흡음재를 제작하였다.

 

3.양생기술개발

  • 혼합공정을 거치면 시멘트는 응결경화하게 되는데 주위온도. 습도에 영향을 받아 소성균열, 침하균열이 발생하기 쉽다. 따라서 제품의 건조를 안정하게 하기 위해 온도관리가 매우 중요하다. 건조후에는 고온고압하에서 수증기 양생을 한다. 양생의 목적은 조기에 강도를 발현하고 미리 건조수축을 해주어 길이변화에 대한 안정성 확보를 하기 위함에 있다. 양생속도와 유지시간, 냉각속도가 제품의 수율과 관계한다. 본 연구에서는 혼합슬러리를 건조 및 고온고압 양생을 하기 위한 온도관리조건과 양생방법을 표준화 하였고 몰드를 자체제작하였다.

 

4.절단 및 가공기술

  • 고온고압 수증기 양생을 하면 함수율이 50% 이상으로 매우 높아 재차건조를 하여 10% 내외로 떨어뜨려아 한다. 함수율이 높으면 흡음성능이 낮아질 뿐 아니라 동해에 대한 저항성이 떨어지는 단점이 있다. 건조중 온도가 높으면 균열이 생성되는 경향이 있기 때문에 이에 대한 온도관리가 중요하다. 절단은 치수가 일정해야 하고 절단면이 깨끗하고 절단시 생성되는 분진의 제거가 중요하다. 그러므로 수작업으로는 한계가 있기 때문에 본 연구에서는 절단시스템을 설계제작하였다. 절단시스템은 1차 절단후 band saw를 이용하여 일정한 두께로 이송중에 자동절단을 해주고 절단중 분진을 포집해준다.

 

5.표면처리 기술

  • 초경량 콘크리트 흡음재는 표면경도가 낮고 낙분발생이 쉬운 단점이 있다. 그러므로 낙분을 방지하고 표면경도를 개선시키며 도장을 할 수 있는 프라이머 역할과 발수성능을 갖도록 흡음재에 전용 프라이머를 개발하였다. 또한 프라이머를 자동으로 살수시킬 수 있는 장치를 제작하였다. 실내의 칸막이용이나 방송실의 내부흡음을 위해서 흡음재의 표면을 Fabric 처리해야하며 Fabric 을 하더라도 흡음성능이 저하되지 않아야 한다. 본 연구에서는 흡음율이 저하되지 않는 Fabric 의 배접기술을 개발하였다.

 

6.시공 공법개발

  • 특성이 우수한 제품을 개발 하였더라도 제품에 알맞는 시공공법이 개발 되지 않으면 사용상 제약을 받게 된다. 그러므로 제품에 알맞은 공법의 개발과 부자재의 선정을 필수적이다. 기존의 유리면이나 암면은 저음역의 흡음성능이 낮아 배후 공기층을 두어 시공하므로 부자재의 추가비용은 물론 작업시간이 길어지는 단점이 있는데에 비하여 당사흡음재는 벽면이나 천정에 직접접착하더라고 저음역의 흡음성능이 양호하며 시공비 절감은 물론 다른 부자재의 비용부담을 덜 수 있어서 매우 효과적이다. 본 연구에서는 용도에 따라 접착공법, 패널삽입공법, 죠이너 공법등 다양한 시공공법과 이에 따른 부자재를 개발하였다.
효과

최근 사회기발시설의 확충 특히 경부간 고속전철사업이 시작되면서 도심방음 문제와 지하철 내부 소음문제등 날로 소음공해에 대한 대책이 시급한 실정이다. 소음을 줄이는 방법으로는 소음원의 소음저감 방법과 소음전달경로의 저감대책 및 수음원에서의 저감방법으로 구분되는데 실제로 소음원과 수음원의 저감에는 한계가 있어 소음전달경로의 차단방법을 사용하게 된다. 그러나 이러한 방법은 비용이 많이 들고 설치후에도 시간이 경과하면 그 성능이 저하된다. 무엇보다도 인체에 유해한 유리면을 사용하기 때문에 유리면 입자가 외부로 유출되어 밀페된 공간에서 사람에게 피해를 일으킬 수 있다. 그러므로 이러한 기존재료의 대체재료로서 당사가 개발한 초경량콘크리트 흡음재는 향후 사용에 따른 기대효과가 매우 클 것으로 사료된다.

특징

1. 흡음성능

  • 잔향실법 흡음율로 400-2,000 Hz 범위에서 0.8 이상의 흡음성능을 나타내어 지존의 섬유상 흡음재와 동등한 흡음성능을 가진다. 특히 기존 흡음재에 비해 저음역 흡음율이 양호하여 공기층을 두지 않고 밀착시공이 가능하다.

 

2. 차음성능

  • 압출성형시멘트판넬, 강판등과 복합하여 사용하면 단독으로 사용할 때보다 차음성능을 개선시킬 수 있다.

 

3. 내화 및 단열성

  • 비가연물질로 700℃ 온도에서도 형태가 변하지 않으며 흡음성능도 동등하게 유지된다. 전체의 85% 이상이 기공들로 구성되어 있어 단열성능이 우수하며 콘크리트보다 약 25배의 단열성능을 발휘한다.

 

4. 경량성

  • 비중이 약 0.3으로 보통콘크리트보다 1/7로 가벼우며 표준규격품의 단위 중량도 3.8kg/장으로 운반 및 설치가 용이하다.

 

5. 내구성

  • 오토크레이브 야생처리된 제품이므로 내구성이 뛰어나고 자외성 등에 강하며 자체유지력이 있으므로 케이싱과 같은 부자재가 필요없다. 발수처리된 제품은 비나 눈등에 의해 영향을 받지 않으므로 옥외에 직접 노출시켜 사용할 수 있다.

 

6. 의장성

  • 가동이 우수하며 다양한 문야의 디자인을 만들 수 있고 시공후 Fabric 또는 코팅으로 다양한 색상을 낼 수 있다.

 

7. 시공성

  • 죠이너를 설치한 후 삽입하거나 판넬을 제작한 후 현장에서 H-beam에 설치 할 수도 있다. 견고한 바탕면이 있는 경우는 접착제를 사용하여 접착시공할 수 있는데 이 공법이 간단하고 경제적이며 흡음면에서도 효과적이다. 시공부위에 따라 톱이나 커터로 형상 및 크기도 쉽게 현장가공할 수 있어 편리하다.

 

8. 환경성

  • 섬유상 흡음재와 같이 섬유소들이 피부를 찌르거나 자극하여 가려움증을 유발하는 인체유해성이 없다. 섬유소들의 비산과 같은 문제점이 없으므로 정밀기계 공장에서 적용하는 것이 바람직하다.
용도

1. 도로교통분야 : 철도, 지하철, 터널, 도심 및 고속도로 방음벽용

 

2. 일반건축분야 : 체육관, 스튜디오, 피아노실, 강당, 격납고등

 

3. 설비분야 : 공조설비(냉동기, 송풍기, 덕트, 쿨링타워) 전기 및 기계설비(발전기, Compressor, Blower, 분쇄실등)

조회수 1904
등록일 2003-01-22

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